企業輸出-生產重在管理

生產重在管理----記臺灣電信公司的轉變

生產重在管理----記臺灣電信公司的轉變

臺灣電信公司因其龍頭企業的地位和規模,每月賬單生產的數量龐大。賬單生產關聯到設計、排版、打印、封裝、投遞及補單等環節,每一環節因人為操作參與較多,使生產效率、差錯率、人工成本等績效很難改善,生產管理數據統計也存在很大的難度。生產設備硬件使用均已超過十年,軟件的功能也漸漸跟不上提升管理層次的需要。因此,臺灣電信公司開始規劃將所有軟、硬件做一次全面更新。

項目實施目標:
1、 建置全新的賬單設計排版軟件,取代原有以撰寫程序語言設計表賬單格式程序,進而達到操作簡便、快速改版的需求。
2、 汰換陳舊的高速激光打印系統,以提升打印效率和品質。
3、 汰換陳舊的高速自動裝封系統,以提升裝封效率并降低錯誤率。
4、 建置生產管控系統:
a) 整合生產相關的所有軟硬件設備及物料(紙張、信封),追蹤管理生產中所有過程,收集分析生產資訊,讓管理者可以通過系統及時掌握生產訊息,隨時調配。
b) 通過系統管控避免人為錯誤,降低錯誤率。

百星公司的母公司---臺灣百通科技于2008年6月承擔此項目的全面實施工作。因此項目涉及到的設備種類和數量較多,當時臺灣電信公司每月超過2000萬封的生產量,在有限的場地且不影響生產進度的狀況下,歷時18個月完成整個項目的建置、導入和最終驗收。目前整部系統已全面投入使用兩年多,運行平穩,圓滿完成項目實施目標,物料使用正確率100%。
這個項目的重點在于軟件系統對生產流程的全面監控。該系統將各個環節的生產數據、設備狀態、物料庫存數據、打印檔案傳送數據、協作人員登錄數據等等整合到一起,根據管理者不同角色提供即時的個性化的統計報表。
系統特點小結如下:
1、 賬單設計排版軟件的GUI界面以及協同作業的工作模式概念,改版速度及數據轉檔速度大幅提升。
2、 自數據產生至賬單完成封裝全程管控。
3、 利用條碼結合系統資訊,管控生產物料,確保物料使用的正確性。
4、 及時反映打印及封裝等生產訊息,可隨時掌控生產進度。
5、 生產傳票電子化,記錄生產所有資訊,且貼合綠色環保的國際潮流。
6、 自動產生交寄數據,避免人工錯誤。

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